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Produkte Buch Elementwände im drückenden Grundwasser

Elementwände im drückenden Grundwasser (Hardcover)

Konstruktionsprinzip, Planung, Bauausführung, Schwachstellen, Fehlervermeidung, Instandsetzung

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Details zum Buch

Autor
Rainer Hohmann
Erscheinungsjahr
2016
Bibliografische Angaben

445 Seiten, über 1200 Abb. und Tab.

Hardcover

Fraunhofer IRB Verlag

ISBN 9783816793076

Sprache
Deutsch
Das Bauen mit Elementwänden erfreut sich seit Mitte der 1990er-Jahre zunehmender Beliebtheit. Mit seiner industriellen Vorfertigung, Just in Time-Anlieferung und schnellen Montage und dem Entfallen aufwendiger Schalungsarbeiten beschleunigt es den Baufortschritt und reduziert den Personal- und Materialeinsatz auf der Baustelle. Es birgt aber auch Gefahren. Häufig zeigt sich in der Ausführung eine deutliche Diskrepanz zwischen Theorie und Praxis. Wichtige Arbeitsschritte werden auf der Baustelle oftmals nicht, falsch oder nicht sorgfältig genug ausgeführt, Fehlstellen im Ortbetonbereich sind schwer zu entdecken, und die vielen bauartbedingten Fugen und ihre Abdichtungssysteme sind komplizierte und fehlerträchtige Bauteile. Aus diesem Grund ist gerade beim Bauen mit Elementwänden die besondere Aufmerksamkeit von Planern und Ausführenden gefordert.
Das Buch erläutert ausführlich die Besonderheiten bei der Planung und Ausführung von Bauwerken mit Elementwänden im drückenden Grundwasser. Es gibt einen vollständigen Überblick über die Konstruktionsweise, die Fertigung und den Einbau. Einen Schwerpunkt bilden die Fugenabdichtungssysteme als maßgebliche Detailpunkte der Elementwand-Bauweise. Vorgestellt werden die verschiedenen Systeme, ihre Einsatzbereiche, Vor- und Nachteile. Die typischen Fehler und Schwachstellen bei der Planung und Ausführung auf der Baustelle werden aufgezeigt und Möglichkeiten der Sanierung und Instandsetzung beschrieben. Zahlreiche anschauliche Beispiele, Fotos, Zeichnungen und Tabellen erleichtern dem Leser das Verständnis und machen das Buch zu einem umfassenden Kompendium für die Elementwand-Bauweise und zu einem unverzichtbaren Werkzeug bei der Ausbildung, im Planungsbüro und auf der Baustelle.
Prof. Dr.-Ing. Rainer Hohmann hat an der Universität Essen Bauingenieurwesen studiert und dort auch promoviert. Nach mehrjähriger Tätigkeit als technischer Leiter in der Abdichtungsindustrie ist er seit 2000 Professor für Bauphysik an der Fachhochschule Dortmund. Er ist u.a. Obmann im DIN-Ausschuss der DIN 18197 »Abdichten von Fugen in Beton mit Fugenbändern« und der DIN 18541 »Fugenbänder aus thermoplastischen Kunststoffen zur Abdichtung von Fugen in Ortbeton« sowie Mitglied im Sachverständigenausschuss »Bauwerks- und Dachabdichtung« des DIBt, im DAfStb-Ausschuss »Wasserundurchlässige Bauwerke aus Beton« (WU-Richtlinie) und in den DBV-Arbeitskreisen »Injektionsschlauchsysteme und quellfähige Einlagen für Arbeitsfugen« und »Hochwertige Nutzung von Untergeschossen«. Er ist Autor zahlreicher Fachpublikationen und gefragter Referent bei Fachveranstaltungen.
„(…) bisher keine vergleichbare Literatur (…)“ Dr. Meichsner, 07. April 2016

„(…) Standardwerk für Ingenieure, Konstrukteure und Bauausführende (…)“ Dr.-Ing. Hans-Jürgen Krause (Kempen Krause Ingenieure GmbH) vom 04. Oktober 2016

1 Einleitung

2 Elementwände – Regelwerke und Begriffe

2.1 Regelwerke

2.2 Festlegungen

2.2.1 Wasserundurchlässigkeit des Bauwerks und Feuchtetransport

2.2.2 Bemessungswasserstand und Beanspruchungsklassen

2.2.3 Nutzungsklassen

2.3 Mindestdicken der Elementwände

2.4 Entwurfsgrundsätze für Weiße Wannen

2.5 Beton – Anforderungen und Eigenschaften

2.6 Hinweise zu Bewehrung und Konstruktion

2.7 Bauausführung

2.8 Fugenabdichtungen

2.9 Rauigkeit der Fertigteilplatten

3 Planung von Untergeschossen aus Elementwänden

3.1 Aufgaben der Planung

3.2 Besonderheiten bei der Planung von Untergeschossen aus Elementwänden

3.3 Elementwände – statisches Konzept

3.4 Elementwände – Aufbau und Ausbildung

3.4.1 Aufbau von Elementwänden

3.4.2 Ausführung des Wandkopfes von Elementwänden

3.5 Wanddicken und empfohlene Mindestabstände

3.6 Expositionsklassen und Mindestbetondeckung

3.7 Kranlast und Abmessungen der Elementwand

3.8 Transport der Elementwände

3.9 Arbeitsplattform

3.10 Montageanleitung und Versetzplan

4 Herstellung von Elementwänden

4.1 Fertigungsprozess

4.2 Kommissionierung der Elementwände

4.3 Qualitätskontrolle in der Produktion

5 Fugen und Fugenausbildung bei Elementwänden

5.1 Grundlegendes zu Fugen, Fugenplanung und -ausbildung

5.2 Planungsgrundsätze für die Fugenabdichtung

5.3 Detailausbildung der unterschiedlichen Fugen bei Elementwänden

5.3.1 Arbeitsfugen bei Elementwänden

5.3.2 Stoßfugen bei Elementwänden

5.3.3 Dehnfugen bei Elementwänden

5.3.4 Sonderfugen bei Elementwänden

5.4 Kombination von Flächenabdichtungen mit FBV-Folie und außenliegender streifenförmiger Fugenabdichtung

5.5 Rohrdurchführungen

6 Fugenabdichtungssysteme für Elementwände

6.1 Fugenabdichtungssysteme für Elementwände im Überblick

6.1.1 Fugenabdichtungssysteme für Arbeitsfugen von WU-Konstruktionen

6.1.2 Fugenabdichtungssysteme für Stoßfugen von WU-Konstruktionen

6.1.3 Fugenabdichtungssysteme für Dehnfugen

6.1.4 Durchdringungen

6.1.5 Bauordnungsrechtliche Anforderungen an Fugenabdichtungssysteme für WU-Konstruktionen

6.2 Fugenabdichtungssysteme im Detail

6.2.1 Fugenbänder

6.2.2 Unbeschichtete Fugenbleche

6.2.3 Kombi-Arbeitsfugenbänder

6.2.4 Beschichtete Fugenbleche

6.2.5 Arbeitsfugenband Duo-Fix 150

6.2.6 Arbeitsfugenband AF 15 M

6.2.7 Verpresste Injektionsschlauchsysteme

6.2.8 Dichtrohre

6.2.9 Sollrissfugenschienen

6.3 Außenliegende Abdichtungssysteme

6.3.1 Streifenförmige, vollflächig aufgeklebte Fugenabdichtungsbänder – Überblick

6.3.2 Vorbereitung des Untergrundes

6.3.3 Streifenförmige, vollflächig aufgeklebte Fugenabdichtungssysteme

6.3.4 Abdichtung mit Flüssigkunststoff

6.3.5 Kunststoffmodifizierte Bitumendickbeschichtungen und flexible polymere bitumenfreie Dickbeschichtungen

6.4 Rohrdurchführungen

6.4.1 Rohre mit Doppelmuffe

6.4.2 Futter- oder Mantelrohre

6.4.3 Ringraumdichtungen

7 Bauausführung beim Bauen mit Elementwänden

7.1 Arbeitsvorbereitung

7.1.1 Hinweise zu Bodenplatte, Arbeitsfuge und Fugenabdichtung

7.1.2 Säubern der Arbeitsfuge vor dem Aufstellen der Elementwände

7.1.3 Aufreißen des Grundrisses und Einmessen der einzelnen Elemente

7.1.4 Positionieren der Unterlegplättchen für die Aufständerung der Elementwände

7.1.5 Anbringen der Dränbretter

7.2 Montage der Elementwände

7.2.1 Anlieferung und Entladen der Elementwände

7.2.2 Aufstellen und Montage der Elementwände

7.2.3 Verschließen der Fugen vor dem Betonieren

7.3 Betonieren und Verdichten der Elementwände

7.3.1 Vornässen der Fertigteilplatten

7.3.2 Betonieren der Elementwände

7.3.3 Verdichten des Betons

7.3.4 Nachbehandlung

7.4 Nacharbeiten

8 Typische Fehler beim Bauen mit Elementwänden

8.1 Fehler bei der Planung

8.2 Fehler im Fertigteilwerk

8.3 Fehler bei der Bauausführung

8.3.1 Fehler bei der Arbeitsvorbereitung

8.3.2 Fehler bei der Montage der Elementwände

8.3.3 Fehler beim Einbau der Fugenabdichtung

8.3.4 Fehler beim Betonieren und Verdichten

8.3.5 Fehler bei den Nacharbeiten

9 Instandsetzung von Undichtigkeiten bei Elementwänden

9.1 Undichtigkeiten und mögliche Ursachen

9.2 Vorüberlegungen und Voraussetzungen für eine Sanierung

9.3 Instandsetzungsmethoden

9.3.1 Injektion über Bohrpacker

9.3.2 Außenabdichtung

Literatur

Bildverzeichnis

Stichwortverzeichnis

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